超濾膜凈水設(shè)備清洗方法是什么
2018-12-13 來自: 西安康諾環(huán)?？萍加邢薰? 瀏覽次數(shù):1325
膜組器的清洗
膜元件的水反洗
增強(qiáng)型中空纖維膜是由高分子材料制造，外壓式過濾時，膜絲受從外向里的壓力而被壓縮，膜外表面的微孔也相應(yīng)被壓縮變小，過濾精度更高；而反洗時，膜絲受力向外膨脹，膜絲外表面的微孔擴(kuò)張，從而更徹底洗去可能進(jìn)入膜孔的雜質(zhì)，是一種優(yōu)化的正向和反向過程。
反洗時使用膜產(chǎn)水或優(yōu)于產(chǎn)水的水源，反洗壓力控制在50～100 kPa；反洗流量：1～2 倍的產(chǎn)水量；反洗時間：1～5min；根據(jù)水質(zhì)情況1～12 h調(diào)節(jié)反洗一次。
膜元件的維護(hù)性化學(xué)清洗（在線化學(xué)清洗）
當(dāng)膜表面被膠體狀或溶解性微生物代謝產(chǎn)物吸附，無法通過物理方式去除并導(dǎo)致跨膜壓差TMP 上升，這時需要進(jìn)行維護(hù)性化學(xué)清洗。
l 藥劑種類：次氯酸鈉，有效氯濃度100～500ppm；
0.1～0.2%的鹽酸、檸檬酸、草酸；
l 維護(hù)性化學(xué)清洗時間：5～10 min；
l 清洗頻率：跨膜壓差TMP 增加量超過30kPa；
或每運行1～12 周。清洗周期值根據(jù)過膜水質(zhì)可調(diào)。
實際運行中觀察初期穩(wěn)定時的膜間壓差到增高到30kPa時所經(jīng)歷的時間。使藥液清洗常規(guī)化，這能有效延長膜的壽命。
膜元件的恢復(fù)性化學(xué)清洗（離線化學(xué)清洗）
當(dāng)膜組件長期使用后，產(chǎn)生不可逆的牢固的污染層，水反洗、維護(hù)性在線清洗已效果不明顯，跨膜壓差無法降低，則需要將膜組件浸泡在相應(yīng)的清洗溶液中，接觸更長的時間，以便獲得更好的清洗效果，即恢復(fù)膜的通量恢復(fù)性化學(xué)清洗。
l 恢復(fù)清洗時，待清洗的膜組件停止抽吸，清洗過程既可以在分體式的膜池或膜箱中進(jìn)行，也可以將膜組件吊出，在藥洗池中進(jìn)行；
l 一般講恢復(fù)性化學(xué)清洗只是在線操作無法恢復(fù)TMP 時才考慮，可能會在3 個月到一年進(jìn)行一次；
l 化學(xué)清洗之后，充分用水沖洗后再投入使用。使用多種藥劑進(jìn)行清洗時，藥劑與藥劑的更換之間需要用清水沖洗。
恢復(fù)性化學(xué)清洗所使用的藥劑如表5：
表5 膜組件清洗藥劑使用建議表
主要污染物 | 清洗劑 | 使用條件 | 清洗時間 |
金屬氧化物、含鈣結(jié)垢 | 檸檬酸0.5%； | pH=2 | 4～8h |
鹽酸0.2%； | |||
脂肪酸、蛋白質(zhì)、多糖 | 堿（0.5mol/L NaOH）和氧化劑200 mg/L | pH=10 | 4～8h |
細(xì)菌、生物大分子 | 堿（0.1mol/L-0.5mol/L， NaOH）和氧化劑200mg/L | pH=10 | 4～8h |
酶制劑、表面活性劑（0.1%-2%） | |||
次氯酸鈉1000-2000mg/L、堿1%-3% |
超濾凈水設(shè)備 故障的處理方法
膜組件的故障一般有：曝氣異常、膜間壓差上升以及透過水流量減少、透過水質(zhì)惡化。以下表6所示為針對各種情況而產(chǎn)生的問題、原因和處理方法。
表6 膜組件故障及處理方法
問題 | 原因 | 處理方法 |
膜組件曝氣異常 | 風(fēng)機(jī)故障 | 檢查鼓風(fēng)機(jī) |
曝氣管堵塞 | 清洗、疏通曝氣管 | |
產(chǎn)水量減少/跨膜壓差上升 | 膜被污染、堵塞 | 進(jìn)行化學(xué)清洗 |
曝氣異常對膜表面沒有有效的沖洗 | 改善曝氣狀態(tài) | |
過濾水質(zhì)發(fā)生變化 | a.阻止異常的成分流入（油分等） b.BOD負(fù)荷的調(diào)整 c.原水的調(diào)整 | |
污泥濃度過高 | 調(diào)整污泥排放量 | |
產(chǎn)水濁度升高 | 膜組件或連接管破裂 | 關(guān)閉損壞膜組件裝置的產(chǎn)水閥，更換、修復(fù)損壞部分 |
產(chǎn)水的配管管線泄露 | ||
產(chǎn)水側(cè)有細(xì)菌生長 | 用次氯酸鈉對產(chǎn)水管線進(jìn)行反洗 |
