反滲透設(shè)備系統(tǒng)測試初次啟動前檢查要點(diǎn)

反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過石英砂過濾器、活性碳過濾器、軟化裝置、精密過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為0.0001μm的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)過濾掉，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)出純凈水。

反滲透膜分離技術(shù)（簡稱RO技術(shù)）是一種時新又實用的水處理技術(shù)，對于一個特定的反滲透系統(tǒng)，其性能的長期穩(wěn)定是要有的。反滲透系統(tǒng)的長期性能的成功取決于正常的操作與維護(hù)，那么，怎樣可以讓RO系統(tǒng)正常運(yùn)行呢，我們應(yīng)該注意哪些問題？

一、反滲透設(shè)備試運(yùn)行的步驟及方法

　在原水未流入反滲透膜系統(tǒng)的狀態(tài)下，應(yīng)先清除預(yù)處理設(shè)備中尚存的、可能伴隨給水流出的異常物質(zhì)后，才能進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)行。

　1、檢查設(shè)備（系統(tǒng)）中閥門是否處在正確的狀態(tài)，要確認(rèn)原水壓力調(diào)節(jié)和濃水調(diào)節(jié)閥是否完全開啟。在大型反滲透系統(tǒng)中，應(yīng)先檢查設(shè)備中配置的電動慢開閥是否能自動按程序開啟與關(guān)閉。

　2、當(dāng)系統(tǒng)有原水供給泵為反滲透系統(tǒng)供水時，應(yīng)先以低壓、低流量對反滲透設(shè)備進(jìn)行排氣和沖洗。若系統(tǒng)沒有單獨(dú)設(shè)置給水泵，則可利用系統(tǒng)所供給的原水低壓沖洗膜內(nèi)含有化學(xué)藥品的料液及空氣，沖洗時間控制在10~30分鐘之間。此操作時系統(tǒng)的運(yùn)行壓力控制在30~60psi左右，流量控制應(yīng)能達(dá)到化學(xué)清洗時的建議運(yùn)行流量值。此時的產(chǎn)出水和濃縮水要排掉，濃水系統(tǒng)的濃水調(diào)節(jié)閥及并接在濃水出口的排放閥應(yīng)處于完全開啟狀態(tài)。在此過程中，應(yīng)注意檢查設(shè)備配管連接狀態(tài)及閥門有無漏水現(xiàn)象。

　3、對于未使用進(jìn)水電動慢開閥的小型反滲透系統(tǒng)來說，應(yīng)在進(jìn)入壓力容器部分的原水壓力調(diào)節(jié)閥略開啟的狀態(tài)下啟動高壓泵。而大型反滲透裝置的原水入口電動慢開閥則應(yīng)在反滲透高壓泵啟動同時自動按程序啟動。

　4、反滲透高壓泵啟動后，再緩緩打開原水壓力調(diào)節(jié)閥（即大型設(shè)備設(shè)置的電動慢開閥）使原水壓力慢慢上升，反滲透系統(tǒng)壓力增加量的控制速度（或電動慢開閥的開啟速度控制）應(yīng)控制在每分鐘4.0~6.0kgf/cm2的增量范圍內(nèi)，并使產(chǎn)品水流量基本達(dá)到所設(shè)計的數(shù)值時，再緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)水回收率達(dá)到設(shè)計值。這種調(diào)節(jié)反復(fù)進(jìn)行直至產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率達(dá)到設(shè)計數(shù)值。應(yīng)注意在調(diào)節(jié)過程中不能使反滲透系統(tǒng)水回收率和運(yùn)行壓力和膜元件壓力降超過設(shè)計限定值。

　5、在系統(tǒng)初步調(diào)節(jié)結(jié)束后，應(yīng)重新核算一下系統(tǒng)運(yùn)行水回收率并與系統(tǒng)的設(shè)計值進(jìn)行比較，若低于設(shè)計值，則查清原因。

　6、再次確認(rèn)反滲透系統(tǒng)內(nèi)各種藥品的注入量是否合適。

　7、測定原水、各段產(chǎn)水及總出水的電導(dǎo)率、進(jìn)水pH值、硬度、堿度等，計算該運(yùn)行條件下反滲透濃水系統(tǒng)流量值，由此判斷在給定的系統(tǒng)水回收率下反滲透系統(tǒng)有無污垢形成。

8、運(yùn)行約1~2個小時后開始記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，并再次確認(rèn)系統(tǒng)是否還有其它問題。

二、反滲透系統(tǒng)測試初次啟動前檢查要點(diǎn)

（1）從預(yù)處理到反滲透裝置的設(shè)備、管路、加藥系統(tǒng)等材料滿足防腐要求；

（2）反滲透設(shè)備管路和設(shè)備防腐與日常操作及化學(xué)清洗時的pH范圍兼容；

（3）水處理設(shè)備的預(yù)處理系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行反洗或清洗并處于清潔狀態(tài)；

（4）保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯；

（5）保安過濾器須無表面活性劑、潤滑劑、織物；

（6）給水管路已經(jīng)進(jìn)行了沖洗，一般在高壓泵與RO系統(tǒng)連接前完成；確認(rèn)灰塵、油脂、潤滑劑、金屬殘渣等都已經(jīng)從管道安裝處清除；

（7）加藥點(diǎn)位置正確，加藥系統(tǒng)處于操作狀態(tài)；

（8）加藥管路上正確安裝了相關(guān)閥門；

（9）化學(xué)藥品進(jìn)入RO系統(tǒng)前得到了正確的混合；

（10）加藥計量泵停機(jī)或藥品斷流時使RO系統(tǒng)能夠連鎖停機(jī)；

（11）RO系統(tǒng)停機(jī)時使加藥系統(tǒng)連鎖停機(jī)；

（12）預(yù)處理中如果使用了氯等氧化藥劑，使進(jìn)水采用了相關(guān)措施除去余氯；

（13）配置相關(guān)儀表能讓監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化；

（14）相關(guān)儀表已經(jīng)進(jìn)行了安裝、校正；

（15）系統(tǒng)安裝了壓力卸放閥并處于正確設(shè)定位置；

（16）產(chǎn)水壓力不會超過進(jìn)水或濃水壓力0.7bar；

（17延時及報警裝置安裝正確并經(jīng)過測試；

（18）使設(shè)備能對每個壓力容器進(jìn)行取樣；

（19）對進(jìn)水、產(chǎn)水、濃水進(jìn)行取樣；

（20）壓力容器與清洗管路連接正確；

（21）壓力容器固定在RO支架上；

（22）壓力容器都已經(jīng)完成膜元件的填裝，正確地安裝了壓力容器端蓋；

（23）正確的鏈接了壓力容器，檢查卡箍接合點(diǎn)和壓力容器端封口處；

（24）產(chǎn)水出口閥開啟；

（25）給水進(jìn)RO前以及產(chǎn)水能夠直接排放；

（26）開啟濃水控制閥；

（27）調(diào)整高壓泵出水閥和旁通閥，控制系統(tǒng)進(jìn)水流量小于正常操作流量的50%。水處理中的消毒滅菌技術(shù)