反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)應(yīng)如何維護(hù)？

一旦反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行，應(yīng)盡可能保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。每個(gè)系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止都涉及流量和壓力的變化，并對(duì)膜元件產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。因此，必要時(shí)盡量減少系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止頻率，正常啟動(dòng)和停止也應(yīng)順利進(jìn)行。那么，當(dāng)反滲透水處理設(shè)備需要正常停止一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)如何維護(hù)呢？停機(jī)時(shí)間不同，維護(hù)措施也不同。

一、反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)正常停機(jī)步驟。

打開產(chǎn)水排放閥，打開高壓泵旁路控制閥，減少系統(tǒng)進(jìn)水流量，緩慢打開濃水控制閥，將壓力降至3040psi左右，關(guān)閉相應(yīng)的加藥裝置，保持低壓沖洗，直至濃水電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)一致。

二、反滲透水處理設(shè)備停運(yùn)0-2天。

短期停機(jī)可按正常停機(jī)程序進(jìn)行，但需要低壓沖洗，每24小時(shí)沖洗一次，防止細(xì)菌繁殖。

三、反滲透水處理設(shè)備停運(yùn)2-25天。

1.停機(jī)后，確保壓力容器充滿R0生產(chǎn)的純水，關(guān)閉所有進(jìn)水、濃水閥和產(chǎn)水閥，防止膜元件干燥和微生物繁殖；

2.當(dāng)溫度大于20℃時(shí)，需要每12小時(shí)重復(fù)沖洗一次；當(dāng)溫度小于20℃時(shí)，每24小時(shí)重復(fù)沖洗一次；

3.對(duì)于地表水或高微生物污染水源，需要用含有1.0%亞硫酸氫鈉的R0產(chǎn)水制備的溶液沖洗反滲透系統(tǒng)。如果同時(shí)用這種溶液浸泡膜元件，效果會(huì)更好，反復(fù)沖洗周期會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)；

4.系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，溫度保持在5℃45℃之間，低溫有利于膜元件的保存，但應(yīng)防止系統(tǒng)凍結(jié)。

四、反滲透水處理設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)25天以上。

1.參照正常停機(jī)程序，使用產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng)，同時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗和滅菌處理。清洗后，使用R0水低壓沖洗系統(tǒng)，直到濃水電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)一致；

2.用反滲透純水制備含有1.0%亞硫酸氫鈉保護(hù)液，依靠化學(xué)清洗系統(tǒng)循環(huán)沖洗膜元件，消除壓力容器中的空氣，將膜元件完全浸泡在保護(hù)液中，防止膜元件干燥，關(guān)閉所有進(jìn)水閥、濃水閥和產(chǎn)水閥，防止空氣進(jìn)入，使保護(hù)液失效；

3.每周檢查保護(hù)液的pH值，當(dāng)pH值小于3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換保護(hù)液；

4.系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，溫度保持在5°C45°C之間，低溫有利于膜元件的保存，但應(yīng)防止系統(tǒng)凍結(jié)。